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轧钢设备的润滑和冷却问题
浏览: 发布日期:2020-03-31
  轧钢设备的润滑和冷却是轧制过程中面临的重要问题,因为轧钢设备的轧钢机在不断的轧制过程中会有大量的热量产生,轧钢机的轧辊必须得到必要的冷却和润滑,新华重工就先容一下轧钢设备的润滑和冷却问题。
        (1)轧钢设备里轧钢机工艺润滑冷却常用介质:
在轧钢设备轧钢过程中,为了减小轧锟与轧材之间的摩擦力,降低轧制力和功率消耗,使轧材易于延伸,控制轧制温度,提高轧制产品质量,必须在轧锟和轧材接触面间加入工艺润滑冷却介质。
        (2)轧钢设备:其主要设备包括轧钢机工作机座、万向接轴及其平衡装置、齿轮机座、主连轴器、、电动机连轴器和电动机及前后卷取机、开卷机等对轧钢机工艺润滑冷却介质的基本要求有:适当的油性;良好的冷却能力;良好的抗氧化安定性、防锈性和理化指标稳定性;过滤性能好;对轧锟和制品表面有良好的冲洗清洁作用;对冷轧带钢的退火性能好;不损害人体健康;易于获得油源,成本低。 轧钢机工艺润滑冷却介质品种繁多,不同的轧材需要不同的介质;这里简单先容如下:轧制铝带轧机、铝箔轧机材,用加添加剂的煤油作冷却润滑介质。武钢1700冷轧机、轧制乳液夏天45-50℃,冬天50-55℃、所用乳液质量分数为1.2-4.5%,高用质量分数为7%,常用为30%以上。轧薄带浓度高一些,轧厚带浓度低一些。所用的乳化油每8小时验一次PH值、质量分数为、铁皂指标,每周一次全面分析化验。
        2、轧钢设备里轧钢机润滑采用的润滑油:
        (1)轧钢机经常选用的润滑油:轧机住传动齿轮和压下装置,剪切机、推床:轧钢机油,中、重负荷工业齿轮油;轧钢机油膜轴承:油膜轴承油;干油集中润滑系统,滚动轴承:1号、2号锂基脂或复合锂基脂;重型机械、轧钢机:3号、4号、5号锂基脂或复合锂基脂;干油集中润滑系统;轧机锟道:压延机脂(1号用于冬季、2号用于夏季)或极压锂基脂、中、重负荷工业齿轮油;干油集中润滑系统,齿轮箱、联轴器1700轧机:复合钙铅脂、中、重负荷工业齿轮油。
        (2)轧钢机典型部位润滑形式的选择:轧钢机工作锟锟缝间与冷却系统采用稀油循环润滑(含分段冷却润滑系统);轧钢机工作锟和支承锟轴承一般用干油润滑,高速时用油膜轴承和油雾、油气润滑;轧钢机齿轮机座、、电动机轴承、电动压装置中的减速器,采用稀油循环润滑;轧钢机锟道、联轴器,万向接轴及其平衡机构、轧机窗口平面导向摩擦副采用干油润滑。
        3、轧钢设备里轧钢机常用润滑装置:
重型机械(包括轧钢机及其辅助机械设备)常用润滑装置有干油、稀油、油雾润滑装置;国内润滑机械设备已基本可成套供给。这里先容的是其中主要的润滑装置设备,其名称、性能如下:重型机械标准稀油润滑装置(JB/ZQ4586-86) 本标准适用于冶金、重型、矿山等机械设备稀油循环润滑系统中的稀油润滑装置,工作介质粘度等级为N22—N460的工业润滑油,循环冷却装置采用列管式冷却器。 稀油润滑装置的公称压力为0.63MPa;过滤精度低粘度为0.08mm;高粘度为0.12mm;冷却水温度小于或等于30℃的工业用水;冷却水压力小于0.4MPa;冷却器的进油温度为50℃时,润滑油的温降大于或等于8℃;蒸汽压力为0.2-0.4MPa。以上主要润滑元件压力范围是10MPa、20MPa、40MPa,其中20MPa、40MPa是国外引进技术生产产品。
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