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蒸压釜中液压系统泄露的维护方法
浏览: 发布日期:2020-04-02
    在蒸压釜的使用中,要做到合理地选择密封装置,必须熟悉各种密封装置的形式和特点、密封材料的特性及密封装置的使用条件,如工作压力的大小、工作环境的温度、运动部分的速度等。这样才能把蒸压釜液压系统的密封性做到做好,同时获得更长的使用寿命。为使蒸压釜密封可靠、寿命长,在设计密封槽时,要有适当的压缩率和拉伸量,压缩率不能过大也不能过小。不仅如此,还有其他很多的方法可以防止蒸压釜的液压系统泄露的问题。

    1、控制制造质量

    严格控制蒸压釜密封槽的尺寸公差,表面粗糙度要达到图纸规定要求。槽边不能有毛刺和碰伤,装配前要清洗干净。密封盖尺寸和法兰盖螺孔要保证质量,间隙不能太大,以避免密封件被挤出。

    2、选择合适结构的液压元件

    选择合适的蒸压釜液压元件,如电磁换向阀。若系统不要求有快速切换,则应选择湿式电磁阀。因为湿式电磁阀寿命长,冲击小,推杆处无动密封,消除了推杆部位引起的泄漏。

    3、零件设计合理

    蒸压釜零件设计时要有导向角,以免装配时损伤密封件。在有锐边和沟槽的部位装配密封圈时,要使用保护套,以免损伤密封件。设置液压管路时应该使油箱到实行机构之间的距离尽可能短,管路的弯头、特别是90°的弯头要尽可能少,以减少压力损失和摩擦。

    4、控制油温

    油温过髙,润滑油膜变薄,摩擦力加大,磨损加剧,蒸压釜的密封材料老化增快,使之变硬变脆,并可能很快导致泄漏。控制液压系统温度的升高,一般从油箱的设计和液压管道的设置方面着手。为了提髙油箱的散热效果,可以增加油箱的散热表面,把油箱内部的出油和回油用隔板隔开。

    另外,在蒸压釜生产中,要加强维护管理,有计划地定期检查、修理液压设备,保护液压设备,防止机械振动和冲击压力,及时发现设备的泄漏,从而减少故障和油液的漏损,延长机器寿命,提高蒸压釜的完好率。

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